
Arrêtez de laisser l’ozon gâcher votre usine intelligente
Si vous préparez une usine intelligente pour l’Industrie 4.0, vous ne pouvez pas ignorer l’aspect lié à la chaleur. C’est un piège courant.
Le problème, c’est que les lampes infrarouges à ondes courtes produisent de l’ozone en raison des rayonnements UV qu’elles émettent. Dans une salle propre ou dans une usine numérisée, l’ozone est en fait un poison : il endommage vos équipements électroniques sensibles et déclenche des alarmes de sécurité que personne ne veut affronter à 3 heures du matin.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes infrarouges sans ozone. Cela évite complètement ce genre de problèmes.
Comment cela fonctionne réellement
Nous n’utilisons rien de compliqué ou de mystérieux. Nous utilisons simplement un revêtement en quartz spécialisé ou des filaments spécifiques qui bloquent ces longueurs d’onde ultraviolet.
Résultat ? Vous obtenez la chaleur nécessaire, sans ioniser l’air autour. Vous profitez toujours des temps de mise en marche très rapides caractéristiques des lampes infrarouges à ondes courtes, mais sans les problèmes liés aux produits chimiques. Vos wafer et substrats restent propres. Simple.
Transformer la chaleur en données
Les usines intelligentes fonctionnent grâce aux données. Mais pendant trop longtemps, les éléments de chauffage n’étaient que des blocs métalliques qui se réchauffaient simplement.
Nous avons changé cela. Nos systèmes infrarouges sont conçus pour communiquer avec votre logiciel. En connectant ces lampes à des alimentations contrôlées par un PLC et à des régulateurs PID, vous pouvez suivre en temps réel ce qui se passe. Vous pouvez ainsi surveiller la puissance et les gradients de température en temps réel. Ainsi, votre zone de chauffage n’est plus simplement un outil : c’est aussi une source de données. Si une lampe commence à se dégrader ou si la puissance fournie varie, vous le saurez avant que cela ne devienne une crise.
Les compromis à prendre en compte
Lorsque l’on parle de puissance infrarouge élevée, cela représente une charge importante pour les équipements. Ces lampes sont rapides, mais leur flux de chaleur concentré est intense. Cela peut endommager les supports de fixation et brûler les câbles si l’on n’est pas prudent.
Il est donc essentiel que vos systèmes de refroidissement soient suffisamment robustes pour gérer la chaleur produite par les lampes. Sinon, les choses peuvent rapidement devenir graves : les cadres peuvent se déformer et les connexions peuvent être endommagées.
La meilleure solution est de connecter tout le système à un réseau synchronisé. Cela permet de maintenir une température uniforme dans toute l’usine, de réduire sa taille et d’améliorer son rendement.