ऐसा मत करें… लाइटों के फटने से आपके वेफरों को नुकसान न पहुँचे!
उच्च-लोड वाली सेमीकंडक्टर उत्पादन लाइनों में, एक ही लाइट के फटने से बहुत समस्याएँ पैदा हो जाती हैं। यह केवल उत्पादन रुकने की समस्या ही नहीं है… बल्कि इससे वेफरों पर क्वार्ट्ज के टुकड़े एवं धातु ऑक्साइड भी गिर जाते हैं। ऐसी स्थिति में न केवल एक ही वेफर नष्ट हो जाता है, बल्कि पूरे बैच के वेफर भी नष्ट हो सकते हैं। यह बहुत ही महंगी एवं परेशान करने वाली समस्या है।
हमने इस समस्या को हल करने हेतु अपने इन्फ्रारेड लाइटों की संरचना में बदलाव किया।
वायरिंग संबंधी समस्याएँ
अधिकांश सामान्य वायरिंग प्रणालियाँ, सेमीकंडक्टर हीटरों के लगातार गर्म/ठंडा होने की प्रक्रिया को सहन नहीं कर पातीं… इसलिए वे खराब हो जाती हैं।
हम ऐसी स्थितियों में उच्च-गुणवत्ता वाले टेफ्लॉन (PTFE) कोटिंग वाले तारों का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि टेफ्लॉन से कोई गैस नहीं निकलती, और न ही यह पिघलता है… अगर इंसुलेशन पिघल जाए, तो वेफरों पर कार्बनिक पदार्थ जम जाते हैं… टेफ्लॉन तो वैसे ही रहता है… यही तो एक तार में आवश्यक गुण है।
क्वार्ट्ज की सुरक्षा
अधिकांश मामलों में लाइटें थर्मल शॉक या क्वार्ट्ज एवं इलेक्ट्रोडों के बीच की कमजोर सीलिंग के कारण ही फट जाती हैं… हमने उस सीलिंग को मजबूत किया, ताकि हवा अंदर न जा सके… इससे टंगस्टन फिलामेंट जल्दी ऑक्सीकृत नहीं होता… इससे लाइट लंबे समय तक कार्य करती रहती है।
लेकिन वास्तव में… कुछ भी 100% सुरक्षित नहीं है… इसलिए हम सुरक्षात्मक आवरण भी लगाते हैं… यह थोड़ी मात्रा में इन्फ्रारेड तरंगों को रोक सकता है… लेकिन यदि लाइट फट भी जाए, तो यह मलबे को रोक देता है… आपको थोड़ी ऊष्मा ही नुकसान होती है… लेकिन आपके वेफर तो सुरक्षित रहते हैं… यही तो मैं हमेशा चुनूँगा।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
उच्च-वाटेज वाली लाइटें, तेज़ ऊष्मा-प्रसंस्करण हेतु बेहतरीन हैं… लेकिन इतनी ऊष्मा से क्वार्ट्ज पर बहुत दबाव पड़ता है…
एक सलाह: अपने कूलिंग सिस्टम की जाँच अवश्य करें… यदि हवा का प्रवाह कम हो, तो लाइट के छोर जल्दी ही गर्म हो जाएँगे…
सबसे अच्छी बात यह है कि ये लाइटें आसानी से ही बदली जा सकती हैं… आपको अपने उपकरणों को पुनः बनाने की आवश्यकता नहीं है… बस वोल्टेज एवं वाटेज की जाँच करें, तारों को जोड़ें, पाइरोमीटर को कैलिब्रेट करें… और आप फिर से काम शुरू कर सकते हैं।