300mmウェーハを扱う際、熱分布が変動するとTSVの積層構造が崩れてしまいます。ウェーハ上でわずか1度の温度変動だけで、ビアが割れたり、フォトレジストがダメになったりして、1ヶ月分の作業が台無しになってしまいます。そのため、ヒーターは単に熱を供給するだけでなく、再現性のある熱供給が求められます。
重要なのは何か 私たちは、粒子の発生をゼロに抑えるために、短波長の赤外線素子や石英セラミックスを使用したヒーターを開発しました。ウェーハ全体の温度均一性は±0.1℃以内であり、設定温度の再現性もショットごとに±0.2℃です。このシステムはクラス1～100の清浄室で使用可能で、24時間365日稼働でき、出力の変動幅は5％未満です。温度の上昇速度は10℃/秒であり、熱的制約を超えることなくサイクルタイムを短縮できます。
なぜこれがTSV処理に適しているのか TSVの製造プロセスは、リソグラフィ、エッチング、リーナー処理、シード処理、電着処理から成り立っており、その間にフォトレジストの焼成が行われます。毎回同じ条件で焼成を行う必要があります。つまり、溶剤を除去するためのソフトバーン、マスクを固定するためのハードバーン、そしてビアストックを保護するための丁寧な冷却処理が必要です。私たちのヒーターは、バッチごとにウェーハを正確な温度曲線上に保持します。これにより、寸法の精度が向上し、欠陥が減少し、計画しやすい歩留まりが得られます。また、エネルギー消費も削減されます。設定温度に迅速に到達し、オーバーシュートを防ぎながらその温度を維持できます。
準備が必要なもの この装置には、専用の電源供給装置と清浄なガス供給装置が必要です。古いクラスターツールに組み込む場合は、機械的なキットやファームウェアの調整が必要になります。ヒーター、チャック、シールド全体の熱的制約を考慮して計画する必要があります。短時間の試運転を行って最適な条件を見つけ出せば、その後はプロセスが安定して続きます。