Pada lantai fab, pembakaran photoresist bukan pilihan—ia adalah bajet terma anda. Ayunan 1°C boleh menggerakkan CD, dan zarah daripada reflektor yang haus boleh merosakkan wafer. Reflektor dalam lampu curing anda adalah barisan pertahanan pertama untuk kawalan terma dan pencemaran.
Apa yang penting secara teknikal adalah satu nombor: keseragaman suhu ±0.1°C merentasi wafer semasa soft bake dan hard bake. Kami membina reflektor berdasarkan itu, melaras geometri untuk memberikan zon isotermal yang boleh diulang agar kawalan lebar garis tidak berubah dari lot ke lot.
Bahan adalah serasi dengan bilik bersih, dan kemasan permukaan meminimumkan pengeluaran gas dan penghasilan zarah. Tiada pengelupasan. Tiada migrasi. Dan ia mengekalkan kecekapan spektrum sepanjang hayat lampu, jadi setpoint kekal setpoint dan profil terma kekal stabil.
Dalam litografi, anda memerlukan prestasi pembakaran yang boleh diharap setiap masa. Reflektor ini mengekalkan taburan tenaga yang konsisten, jadi aliran photoresist dan penyingkiran pelarut berfungsi sama pada wafer ke-300 seperti pada wafer pertama. Hasilnya adalah pengurangan kerja semula, taburan CD yang lebih ketat, dan hasil yang tidak berubah-ubah.
Ia juga sesuai untuk operasi bilik bersih Kelas 1–100, dengan kawalan zarah yang sejajar dengan persekitaran. Anda mendapat masa operasi yang tinggi kerana sistem tidak mengejar pergeseran.
Pemasangan bergantung pada penjajaran—tumpu pada paksi lampu dan satah substrat. Salah penjajaran akan merosakkan keseragaman dan boleh menyebabkan titik panas. Pastikan jenis lampu dan antara muka pemasangan reflektor sejajar sebelum integrasi.
Jangka masa pembakaran awal selepas permulaan adalah singkat untuk menetapkan peta terma, kemudian profil pembakaran perlu disah semula. Anggap reflektor sebagai bahan habis pakai yang berkait dengan kawalan proses, dan gantikan berdasarkan keseragaman yang diukur dan tren zarah, bukan berdasarkan kalendar.