Ofen für Saalreinräume mit Infrarotheizer

Sat, 18 Jul 2026 02:06:44 +0800

Hören Sie auf, Energie zu verschwenden!
Wenn Sie einen Ofen in einem Reinraum zur Aushärtung oder zum Backen von Wafern nutzen, kennen Sie sicherlich die Frustration, wenn die Energie einfach so verschwindet. Die meisten Standardreflektoren sind ziemlich undicht – sie lassen zu viel Wärme in die Wände des Ofens entweichen. Das bedeutet im Grunde, dass man Geld für Strom ausgibt, nur um den Raum zu erwärmen.

Wir haben dieses Problem gelöst, indem wir reflektierende Oberflächen mit Goldbeschichtung verwendet haben. Warum Gold? Weil es hervorragend darin ist, langwellige Infrarotstrahlung wieder dorthin zurückzuschicken, wo sie hingehört. Anstatt das Gehäuse zu erwärmen, trifft die Energie direkt auf die Wafer.

Heizelement für Vakuumöfen herstellen

Sun, 05 Jul 2026 05:53:07 +0800

Sie suchen also nach einem Heizelement von Halbleiterqualität, das eine zuverlässige Leistung bietet – ohne dabei die exorbitanten Preise zahlen zu müssen.
Die eigentliche Frage ist: Kann unser Infrarotheizer tatsächlich diese Anforderungen erfüllen?
Wir haben unseren Vakuumofenheizer so konstruiert, dass er als direkter Ersatz dienen kann. Er ist dafür ausgelegt, den hohen thermischen Anforderungen in der Fertigung standzuhalten – ohne jedoch den hohen Preis zu haben, der normalerweise damit verbunden ist.
Kommen wir nun zu den Details.
Im Zentrum dieses Geräts befindet sich eine 300 mm lange Halogen-Infrarotröhre. Sie wurde speziell entwickelt, um in die engen Räume des Vakuumofens zu passen. Der Heizer arbeitet mit 400 V und leistet 2500 W. Eine solche Leistungsdichte in einem so kompakten Gehäuse bedeutet eines: Das Gerät wird schnell sehr heiß.
Diese schnelle Erhitzung ist für Vakuumprozesse entscheidend. Doch es gibt einen Haken: Das Kühlsystem des Vakuumofens muss in der Lage sein, die zusätzliche Wärme zu bewältigen. Die richtige Spannung und Leistung sind daher die Grundvoraussetzung für eine Leistung, die mit der der teuren Markengeräte mithalten kann.
Der Aufbau selbst ist wirklich beeindruckend.
Wir verwenden eine Quarztube mit einem Halogenfadenn. Der Vorteil des Halogenzyklus besteht darin, dass der Faden sauber bleibt – dadurch bleibt die Leistung über die gesamte Lebensdauer des Elements konstant. Und die Quarzhülle? Sie widersteht thermischen Schocks und funktioniert auch im Vakuum einwandfrei.
Wir haben uns aus gutem Grund für einen R7s-Anschluss entschieden. Er gewährleistet einen stabilen Zweipunktkontakt, der hohe Ströme bewältigen kann. So entsteht eine Verbindung, die nicht locker wird oder überhitzt – egal wie viele Temperaturschwankungen auftreten. Es handelt sich dabei einfach um ein robustes Gerät, das wiederholt eingesetzt werden kann.
Was bedeutet das für Sie vor Ort?
In einem Vakuumofen benötigt man Wärme, die schnell und gleichmäßig verteilt wird. Halogen-Infrarotleuchten erfüllen genau diese Anforderungen – sie lenken die Energie genau dorthin, wo sie benötigt wird. Die Länge von 300 mm sorgt dafür, dass die Wärme gleichmäßig im gesamten Ofen verteilt wird.
Für Sie als Ingenieur bedeutet das kürzere Prozesszeiten sowie zuverlässige thermische Bedingungen – jedes Mal.
Und das Beste daran: Die Installation ist äußerst einfach. Man muss das Gerät nur anschließen – schon funktioniert es. Wir haben dieses Element so konzipiert, dass es mit den teuren Markengeräten mithalten kann – bei einem Preis, der durchaus in Ihr Budget passt.

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