הפחתת פליטות הפחמן בייצור שבבים באמצעות חימום אינפרא-אדום
ייצור שבבים דורש שימוש בחום, אך השיטה שבה אנו עושים זאת כרגע היא למעשה מאוד בזבזנית. רוב המפעלים משתמשים בתנורים של חימום קונווקטיבי – כלומר, הם מחממים חדר שלם של אוויר רק כדי לחמם שבב קטן. זה כמו לחמם את כל הבית רק כדי לחמם פיצה אחת. זה גורם לבזבוז הרב של אנרגיה ומגדיל את פליטות הפחמן של המפעל.
מצאנו דרך טובה יותר: חימום באמצעות קרינה אינפרא-אדומה. במקום לחמם את האוויר, אנו חוממים את השבב ישירות.
חיסכון באנרגיה (ובכדור הארץ)
מנורות אינפרא-אדומות משתמשות בקרינה אלקטרומגנטית כדי להעביר אנרגיה. מכיוון שאין צורך לחמם אלפי קובות מטר של אוויר, נדרשת כמות אנרגיה קטנה בהרבה לכל שבב. במפעלים ירוקים, זה יתרון עצום – כמות הקילוואט-שעות שנדרשות לחימום פוחתת, וכך גם פליטות ה-CO2. זו דרך פשוטה ונקייה יותר לחימום השבבים.
שמירה על סביבה נקייה
חדרי עבודה נקיים דורשים תחזוקה קפדנית – כל גרגיר אבק יכול לגרום לבעיות. לכן אנו משתמשים ברכיבי חימום שמוגנים בקוורץ. הם אינם פולטים גזים או חלקיקים, כך שהסביבה נשארת נקייה.
בנוסף, מנורות אלו מספקות חימום יעיל בפחות מקום. הציוד שלכם תופס פחות מקום, וניתן להגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות. זה מאפשר לקצר את זמן העבודה.
החלק המאתגר
לא הכל פשוט. חימום באמצעות קרינה אינפרא-אדומה יעיל מאוד – אך אם לא נזהרים, עלולים להיווצר אזורי חום קיצוניים. אם השבב דק, החלק החיצוני שלו עלול להתחמם יותר מדי לפני שהחלק הפנימי שלו מתחמם.
יש להיות זהירים בנוגע למרחק בין המנורה לשבב, וכן בנוגע לזמן החימום. כמה כיולים פשוטים יכולים לעזור מאוד למניעת פגיעה בשבבים.
שימוש במפעלים ירוקים
החלפת המנורות אינה הפתרון המלא. יש צורך במערכת בקרה שתפעל בזמן אמת על פי הנתונים שמספקים החיישנים. כך ניתן למנוע חימום יתר ובזבוז אנרגיה.
והטוב ביותר: כאשר מחברים את המערכות האלו לרשת חכמה, ניתן לעקוב בדיוק כמה אנרגיה חוסכים עם כל סדרת ייצור. כך, כאשר המבקרים מגיעים לבדוק את רמת הפליטות של המפעל, יש לכם נתונים אמיתיים להצגה.