Bezpieczne używanie grzejników infraczerwonych w obecności palnych chemikaliów
Bądźmy szczerzy: umieszczenie lamp infraczerwonych w linii do czyszczenia chemicznego jest jak granie z ogniem. W pomieszczeniu znajdują się lotne opary i żrące substancje. Jeśli użyjemy zwykłej lampy, to w praktyce prosimy o katastrofę.
Aby temu zapobiec, otaczamy element grzewczy specjalną osłoną oraz używamy reflektorów z aluminium o wysokiej czystości. Dzięki temu ciepło zostaje utrzymane tam, gdzie powinno być, a nie w środowisku, w którym się znajdują chemiczne substancje.
Dlaczego ważny jest reflektor z aluminium?
Do budowy obudowy używamy anodowanego aluminium. Służy on do dwóch celów: po pierwsze, odciąga nadmiar ciepła od końcówek lampy, dzięki czemu elementy nie sięgają zbyt wysokiej temperatury. Po drugie, reflektor skupia promieniowanie infraczerwone prosto na obrabianym elementie. Dzięki temu ciepło nie przedostaje się do wnętrza obudowy. Ponadto, dzięki parabolicznemu kształtowi reflektora, nie musimy zwiększać mocy lampy, aby osiągnąć żądaną temperaturę. To sprawia, że cały proces jest bardziej efektywny.
Jak zapobiec eksplozjom?
Podczas pracy z palnymi rozpuszczalnikami nawet mała iskra lub gorące miejsce w obudowie może doprowadzić do katastrofy. Aby temu zapobiec, wkładamy całą konstrukcję lampy do hermetycznej, odporniczej na chemikalia osłony. Można to uznać za „tarczę”, która chroni przed dostaniem się niebezpiecznych oparów do gorącej rurki kwarcowej.
Również w miejscach, gdzie przewody wchodzą do obudowy, stosujemy wytrzymałe uszczelki. Dzięki temu cała konstrukcja jest szczelna. Pamiętajcie: jeśli używacie lamp o dużej mocy, upewnijcie się, że wasz system chłodzenia jest wystarczająco skuteczny. Jeśli ciepło zostanie uwięzione w obudowie, lampy znacznie szybciej się zużyją.
Jak radzić sobie z korozją?
Zwykły stal nie ma żadnych szans przeciwko chemicznym środkom czyszczącym – one go całkowicie niszczą. Dlatego nasze reflektory z aluminium są poddawane specjalnej obróbce, aby zapobiec ich utlenianiu i uszkodzeniom. Chcemy, aby powierzchnia reflektora pozostała lśniąca. Gdy reflektor zaczyna się psuć, dystrybucja ciepła staje się nierównomierna, co skutkuje powstaniem „zimnych punktów” na elementach, które są obrabiane.
Poprzez dbałość o jakość materiału i szczelność uszczelek, zapewniamy, że system nie będzie ulegał uszkodzeniom pod wpływem chemicznych środków.