اپنے فیبرک پروسیسنگ سسٹم کے درجہ حرارت کو کنٹرول میں رکھنا
اگر آپ ایک اسمارٹ فیبرک پروسیسنگ سسٹم تیار کر رہے ہیں، تو آپ شاید پہلے ہی جان چکے ہوں گے کہ پرانے طریقوں سے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا اب ممکن نہیں ہے۔ زیادہ تر معیاری انفراریڈ ہیٹرز دراصل بےکار ہیں؛ آپ صرف ایک ڈائل گھماتے ہیں، اور امید کرتے ہیں کہ سب کچھ ٹھیک ہو جائے۔
لیکن ہم الگ طریقے سے کام کرتے ہیں۔ ہم ان بےکار سسٹموں کی جگہ ڈیجیٹل انفراریڈ کنٹرولرز استعمال کرتے ہیں؛ اس طرح آپ کو اندازہ لگانے کی ضرورت نہیں رہتی، بلکہ آپ واقعی دیکھ سکتے ہیں کہ سسٹم میں کیا ہو رہا ہے۔
اندازہ لگانا بند کریں، پیمائش شروع کریں
مینوئل ڈائلز کو بھول جائیں۔ یہ کنٹرولرز Modbus یا Profinet کے ذریعے آپ کے PLC سے جڑ جاتے ہیں؛ اس طرح آپ کو برقی استعمال اور سطح کے درجہ حرارت کی معلومات فوری طور پر مل جاتی ہیں۔
یہ بہت بڑی راحت ہے۔ آپ ہر بیچ کے لئے ہر درجہ حرارت کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ اور سب سے اچھی بات یہ ہے کہ اگر کوئی لیمپ خراب ہونے لگتا ہے، تو سسٹم اسے فوراً پہچان لیتا ہے۔ آپ کو اپنی مصنوعات کے QC مرحلے میں ناکام ہونے سے پہلے ہی اس کا علم ہو جاتا ہے۔ اب آخر میں کوئی مہنگا نقصان نہیں ہوگا۔
حقیقی درستگی
چاہے آپ شارٹ ویو یا میڈیم ویو ایمیٹرز استعمال کر رہے ہوں، ڈیجیٹل کنٹرول آپ کو فوری طور پر ترمیم کرنے کی سہولت دیتا ہے۔ ہم PID لوپس کا استعمال کرتے ہیں تاکہ درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ نہ ہو۔
یہ بہت مفید ہے، خاص طور پر ان صورتوں میں جب سبسٹریٹس بہت زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے خراب ہو جاتے ہیں۔ آپ مختلف ہیٹنگ زونز بھی قائم کر سکتے ہیں۔ اس طرح پورے کنویئر بیلٹ پر درجہ حرارت یکساں رہتا ہے، اور کوئی “گرم نقاط” نہیں بنتے جو آپ کے کام کو خراب کر سکیں۔
ایک مشکل: آپ کی وائرنگ اہم ہے
صاف الفاظ میں، یہ کوئی ایسی چیز نہیں جسے بس لگا کر چھوڑ دیا جائے۔ آپ کو مضبوط ڈیٹا لائنز اور شیلڈڈ کیبلز کی ضرورت ہے۔
ڈیجیٹل کنٹرولرز بہت حساس ہیں؛ وہ بڑے موٹروں سے آنے والے الیکٹریکل نوائزز سے نفرت کرتے ہیں۔ اگر آپ کی گراؤنڈنگ مناسب نہ ہو، تو درجہ حرارت کی پیمائشیں بےترتیب ہو جائیں گی۔ لہذا، شروع کرنے سے پہلے یقین کریں کہ آپ کے الیکٹریکل پینلز اس اضافی بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔
اس کا فیکٹری کے لئے کیا مطلب ہے؟
جب یہ سسٹم نصب ہو جاتا ہے، تو آپ کے کنٹرول کیبنٹس بہت ہی سادہ ہو جاتے ہیں۔
لیکن اصل فائدہ تو یہ ہے کہ آپ کو اب کسی ٹائمر یا قسمت پر بھروسہ کرنے کی ضرورت نہیں رہتی؛ آپ واقعی درجہ حرارت کی صورتحال کو دیکھ سکتے ہیں۔ اس سے فضول خرچی بھی کم ہو جاتی ہے۔ آپ اپنے ڈیجیٹل پروٹوکولز کو محفوظ کر سکتے ہیں، اور سسٹم ہر حال میں کام کرتا رہتا ہے، چاہے فیکٹری میں درجہ حرارت میں کتنی ہی تغیرات ہوں۔