スマートファブで赤外線システムを導入する
もし、クリーンルームをIndustry 4.0に対応させようとしているのであれば、単に機器にセンサーを取り付けるだけでは問題が解決しないことに気づいているはずです。実際の問題は熱です。遅延なくデジタルコントローラーの指示に従える装置が必要です。
そこで役立つのが赤外線（IR）システムです。これらが選ばれる理由は、熱を直接対象物に届けるからです。空気を送ったり、ほこりを舞い上げたりすることもなく、何よりも、不純物が製品の品質を損なうこともありません。
遅延と戦うのはやめよう 昔のヒーターを使ったことはありますか？それらは遅いのです。適切な温度に達する頃には、すでにチャンスを逃してしまいます。本当にイライラしますよね。
一方、IRは違います。PLCが命令を送信してからほぼ即座に反応します。これらをデジタル回路に接続すれば、温度の変化をリアルタイムで確認できます。何か問題があれば、すぐに対処できます。これにより、厳格な仕様を守るのも簡単になります。
直接加熱の素晴らしさ 面白いのは、IRは電磁波を利用している点です。熱が直接表面に届きます。
ファブにおいては、これは非常に便利です。巨大な対流ファンを使わなくて済むからです。そのようなファンは、実際には巨大なほこり吹き出し機のようなものです。短波や中波の発信器を使えば、熱が素早く基板に伝わり、設備のサイズも小さくなり、空気も清潔に保たれます。
注意点（購入する前に必ず読んでください） ただし、すべてがプラグアンドプレイというわけではありません。 高密度のIRアレイは電力を多く消費します。高速で温度を上昇させるために高出力の発信器を使用すると、電源装置に負担がかかります。古い設備にそのまま使ってもうまくいきません。現在の電力消費量を確認し、冷却システムがその負荷に耐えられるかを確認してください。そうしないと、フューズが切れてしまいます。
しかし、電力の問題が解決されれば、「ダークファクトリー」式の運用が可能になります。すべてが自動で動作します。もう、オーブンの調整に何時間も費やしたり、加熱サイクルが少し狂っただけで廃棄物の山を見る必要もありません。ただ機能するだけです。