製造ライン上では、ランプが予定通りに動かないこともあります。思いがけないタイミングでラインが停止してしまい、それによってフォトレジストの硬化処理に影響が出ます。その結果、ウェーハの品質が悪化し、根本的な原因を突き止める前に廃棄されてしまいます。
私たちは、ASMLのリソグラフィー用ランプのスペア部品を自社で開発しました。これにより、装置が250℃でフォトレジストを硬化させる場合でも、120℃で硬化処理を行う場合でも、一定の温度管理が可能になります。
重要なのは、石英管内にある短波および中波のハロゲン素子です。これらの素子により、迅速かつ安定した応答が得られ、スペクトルの制御も正確に行えます。これにより、加熱プレート上のウェーハ全体の温度が±0.1℃以内に抑えられ、温度変動によるCD値の変動も防げます。
出力はASMLのステッパーやスキャナーの電力要件に合わせて調整されており、ランプアセンブリは既存の接続インターフェースに直接接続できます。再配線の必要もありません。また、クリーンルーム内での使用にも適しており、低ガス放出性の材料や粒子生成を抑制することで、交換時のクラス1～100の粒子数を一定に保つことができます。
現実として、装置は24時間365日稼働しているため、ランプもそれに合わせて動作しなければなりません。私たちのスペア部品を使えば、フォトレジストの硬化温度の精度が維持され、プロセスの再現性が向上し、再作業が必要になるケースが減ります。
エネルギー消費量も目標とする硬化プロファイルに合わせて調整されているため、ウェーハあたりのコストが削減されます。また、交換間隔が予測可能なため、メンテナンスも計画的に行え、計画外の停止時間も減少します。
注文する前に、ご自身のASML装置の仕様に合ったランプの電圧やベース構造を確認し、設置後には硬化処理の条件を確認してください。
たとえ熱容量が同じであっても、交換後の最初の数枚のウェーハではわずかな温度変動が生じることがあります。そのため、事前にテストを行う必要があります。
また、クリーンルーム内にスペア部品を常備しておくことが大切です。ラインが停止したときに、配送を待つことがないようにするためです。